В чем разница между литьем под давлением алюминия и экструзионным алюминием для светодиодных фонарей??

Однако изготовление алюминия, используемого в светодиодном освещении, во многом зависит от производительности., эффективность, и долголетие. Литье алюминия под давлением и экструзия алюминия — два наиболее часто применяемых метода, которые используются в корпусах светодиодов и компонентах светодиодов.. Процесс литья под давлением алюминия и экструзии алюминия различается и, если его выбрать, будет иметь большое значение для качества светодиодных фонарей.. В этой статье рассматриваются различия между алюминием, литым под давлением, и алюминием, полученным методом экструзии, с упором на их применение в светодиодном освещении..

Что такое литье алюминия под давлением?

Литье под давлением — это производственный процесс, который включает в себя нагнетание расплавленного алюминия в форму под высоким давлением.. Обычно, стальные формы предназначены для изготовления определенной формы или конкретной детали.. Когда алюминий остывает и затвердевает, форма открывается и готовая деталь вынимается. Литье под давлением отлично подходит для изготовления изделий такой сложной формы с отличным качеством поверхности и очень жесткими допусками..

Преимущества литья алюминия под давлением

Точность и детализация: Преимущество литье алюминия под давлением заключается в том, что сам процесс может обеспечить высокую точность производства., для чего он предназначен. Таким образом, со светодиодными корпусами и компонентами, он способен создавать сложные конструкции. Полученные детали часто имеют гладкую поверхность., что важно для эстетики и производительности.

Массовое производство

Этот метод лучше всего подходит для массового производства.. После создания первой формы, одни и те же детали можно производить эффективно, в большом количестве, тем самым экономя затраты в конце производства.

Сила и устойчивость

Детали, отлитые из литого под давлением алюминия, прочнее и долговечнее, чем детали, изготовленные любым другим способом.. Результатом процесса высокого давления является более плотный материал., который лучше всего подходит для компонентов, которые должны противостоять различным условиям окружающей среды.

Отличная теплопроводность

 Алюминиевые отливки имеют хорошую теплопроводность., что очень важно для отвода тепла в светодиодных светильниках.. Эффективное рассеивание тепла продлевает срок службы светодиодов и улучшает их работу..

Недостатки литья алюминия под давлением

• Высокая первоначальная стоимость оснастки: Стоимость создания форм для процесса литья под давлением на начальных этапах может быть очень высокой.. Это делает его менее пригодным для прогонов с небольшим объемом., при этом стоимость единицы существенно увеличивается.

• Небольшой выбор материалов: В литье под давлением используются только определенные алюминиевые сплавы., что ограничивало бы выбор собственности для конкретного использования.

Изменения в дизайне — это сложно

Конструкция становится сложной и дорогой, если изменения вносятся после создания формы, поскольку часто требуется новая форма..

Что такое экструдированный алюминий?

Экструзия алюминия – это процесс, при котором сплавы алюминия, при нагревании и последующем продавливании через матрицу, иметь форму длинных отрезков материала, имеющих постоянный профиль поперечного сечения. С такой адаптацией, он получил широкое применение при изготовлении деталей однородной формы., особенно стержни, трубы и профили, которые в дальнейшем можно разрезать на необходимую длину для различных применений и применений., например, в светодиодных фонарях.

Преимущества экструзии алюминия

Универсальные формы: С помощью экструзии можно создавать разнообразные формы и профили., что дает ему гораздо большую гибкость для различных дизайнерских нужд в области светодиодного освещения.. Это адаптируемость, которая позволяет создавать индивидуальные решения, специально предназначенные для определенных приложений..

Более низкие первоначальные затраты

Первоначальные инвестиции в создание экструзионной матрицы, как правило, меньше, чем в производство формы для литья под давлением., следовательно, экструзия более экономична для небольших объемов производства или разработки прототипов..

Хорошее качество поверхности

Экструдированный алюминий имеет тенденцию иметь хорошее качество поверхности.. Это можно дополнительно улучшить путем анодирования или покраски.. Это повышает эстетическую привлекательность материала., помимо его дальнейшей защиты.

• Эффективность материала: Процесс экструзии имеет тенденцию производить меньше отходов материала при производстве алюминиевых компонентов по сравнению с процессом литья под давлением.. Таким образом, считается более экологически чистым, когда речь идет о производстве алюминиевых деталей..

• Более низкая точность: Хотя важным преимуществом экструзии является хороший контроль размеров., процесс менее точен в деталях и точности по сравнению с литьем под давлением, особенно для сложных форм. Это может открыть двери для более высоких допусков, которые могут не подходить для всех применений, связанных со светодиодами..

• Ограниченная сложность: Экструдированные детали обычно не так сложны, как конструкции отлитых под давлением компонентов.. Более чем этот процесс лучше подходит для более простых форм., что может ограничить творческий подход к проектированию.

• Слабая структурная целостность: Алюминиевые детали, изготовленные методом экструзии, не так прочны, как отлитые под давлением., особенно для приложений с высокими нагрузками. По своей природе, процесс может иногда включать внутренние дефекты, которые могут отрицательно повлиять на производительность.

Сравнение приложений в светодиодном освещении

Литье под давлением против экструзии для изготовления алюминия в светодиодных светильниках определенно зависит от нескольких факторов., Каждый из них отличается в зависимости от требований проекта. Некоторые из этих факторов заключаются в следующем:, жирным шрифтом ниже:

 Сложность конструкции

Если требуется сложная геометрия, например уникальная оптика или корпуса, тогда литье под давлением обычно будет лучшим вариантом. Это связано с тем, что литье под давлением позволяет создавать точные детали, способные создавать эстетические и функциональные детали., обеспечение отличных сроков выполнения заказов и, во многих случаях, снижение сложности и, следовательно, стоимости.

 Объем производства

В крупносерийном производстве, литье под давлением становится более рентабельным только после того, как будет разработана базовая форма.. Однако, когда объем продукта небольшой или там, где он нужен быстро, экструзия может быть дешевле по инструментам, поскольку необходимые инструменты дешевле по сравнению с литьем под давлением..

Тепловыделение

Правильное управление теплом имеет решающее значение для обеспечения длительного срока службы светодиодных светильников.. Литой и экструдированный алюминий славятся хорошей теплопроводностью., но из-за их более высокой плотности структуры, литые компоненты могут иметь преимущество в рассеивании тепла, по крайней мере в мощных светодиодах.

Кастомизация и гибкость

Экструзия также обеспечивает большую гибкость при создании широкого спектра индивидуальных форм или профилей.. Если конструкция требует очень точных измерений или особых конфигураций, тогда экструзия может быть лучшим процессом для этого. Кроме того, экструзионную матрицу можно легко заменить, и это было бы идеально для проектов, дизайн которых может быть изменен..

Соображения стоимости

Хотя литье под давлением подходит для крупносерийного производства, поскольку затраты на единицу продукции, как правило, становятся ниже., инвестиции никогда не окупятся, если количество единиц невелико. Экструзия, с другой стороны, может использоваться в производстве и стать экономичной альтернативой для небольших объемов без ущерба для качества..

Заключение

Как литой под давлением алюминий, так и экструдированный алюминий имеют особые преимущества и недостатки при производстве алюминиевых деталей для светодиодных фонарей.. Выбор между этими двумя методами зависит от конкретных потребностей проекта и зависит от таких переменных, как сложность конструкции., объем производства, рассеивание тепла, настройка, и стоимость. Однажды понял, Фундаментальные различия между этими двумя производственными процессами заставят дизайнеров и производителей принимать более обоснованные решения по улучшению производительности и долговечности своих решений светодиодного освещения..